Mục đích của sàng lọc căng thẳng môi trường

Mục đích của việc sàng lọc ứng suất môi trường là tìm ra và loại bỏ các lỗi sớm của sản phẩm, đưa chúng vào giai đoạn lỗi ngẫu nhiên khi rời khỏi nhà máy và giao chúng đến tay người dùng với mức độ tin cậy vốn có.

Nguyên tắc sàng lọc ứng suất môi trường

Kiểm tra ứng suất môi trường là quá trình đẩy nhanh các khiếm khuyết tiềm ẩn bên trong thành lỗi bằng cách áp dụng ứng suất môi trường và ứng suất điện hợp lý vào thiết bị điện tử, để mọi người có thể tìm ra và loại bỏ chúng.

Kiểm tra ứng suất môi trường là một phương tiện công nghệ để phát triển và sản xuất thiết bị. Hiệu ứng kiểm tra phụ thuộc vào ứng suất môi trường được áp dụng, mức ứng suất điện và khả năng của các thiết bị phát hiện. Độ lớn của ứng suất được áp dụng quyết định xem các khuyết tật tiềm ẩn có thể được đẩy nhanh thành lỗi trong thời gian được xác định trước hay không; Khả năng phát hiện quyết định xem các khuyết tật tiềm ẩn đã được đẩy nhanh thành lỗi do ứng suất có thể được tìm ra để khắc phục sự cố hay không. Do đó, kiểm tra ứng suất môi trường có thể được coi là phần mở rộng của quy trình kiểm tra và thử nghiệm kiểm soát chất lượng sản phẩm. 2 Phân loại khuyết tật

Định nghĩa chung

Việc mất chức năng đã chỉ định của sản phẩm được gọi là hỏng hóc. Các sản phẩm có thể sửa chữa thường được gọi là lỗi. Đối với thiết bị, bất kỳ tính năng chất lượng nào không đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật đã chỉ định đều cấu thành lỗi.

Sự hỏng hóc của hầu hết các thiết bị điện tử được gọi là hỏng hóc. Xem Hình 2.11 để biết sự phân tích của nó dựa trên nguyên nhân hỏng hóc. Có thể thấy từ hình ảnh rằng lỗi thiết bị được chia thành lỗi hỏng hóc ngẫu nhiên và lỗi khiếm khuyết. Người ta tin rằng hỏng hóc ngẫu nhiên là hỏng hóc ngẫu nhiên, do tỷ lệ hỏng hóc vốn có của các thành phần và bộ phận gây ra; trong khi hỏng hóc loại lỗi là do lỗi nguyên liệu thô, lỗi thành phần, lỗi quy trình lắp ráp và lỗi thiết kế, thì bản thân lỗi thành phần là do các lỗi như cấu trúc, quy trình và vật liệu gây ra, và lỗi thiết kế bao gồm lỗi thiết kế mạch, lỗi thiết kế cấu trúc, lỗi thiết kế quy trình, v.v.

Phân loại khuyết tật thị giác của thiết bị điện tử

Xét về tác động và hậu quả, khuyết tật được chia thành khuyết tật nghiêm trọng, khuyết tật nặng và khuyết tật nhẹ: xét về mặt trực quan, các loại khuyết tật chính của quy trình bao gồm: hàn, kết nối không hàn, thừa dây và cáp, khe hở chống ngắn mạch, tiếp xúc, bảng mạch in, sản xuất và lắp đặt linh kiện, linh kiện, quấn dây, đánh dấu, v.v., hầu hết trong số đó có thể gây ra khuyết tật nghiêm trọng hoặc khuyết tật nặng, khuyết tật nhẹ là phổ biến.

Lỗi nghiêm trọng là lỗi có thể gây hại hoặc mất an toàn cho nhân sự như việc sử dụng, bảo trì, vận chuyển và lưu trữ thiết bị, hoặc có thể cản trở hiệu suất chiến thuật của một số thiết bị quan trọng (như tàu, xe tăng, pháo lớn, máy bay, tên lửa, v.v.).

Lỗi lớn là lỗi có thể gây ra hỏng hóc hoặc làm giảm nghiêm trọng hiệu suất hoạt động của thiết bị, nhưng không phải là lỗi nghiêm trọng.

Lỗi nhẹ là lỗi không phải là lỗi nặng nhưng sẽ làm giảm hiệu suất sử dụng của thiết bị hoặc không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật quy định và ít ảnh hưởng đến việc sử dụng hoặc vận hành thiết bị.

Khuyết tật thị giác là khuyết tật có thể quan sát trực tiếp thông qua cơ quan thị giác của con người hoặc đánh giá bằng các công cụ đơn giản về đặc điểm chất lượng của thiết bị.

Thanh tra chất lượng của đơn vị sản xuất có thể tìm thấy hầu hết các khuyết tật dễ thấy và gửi chúng đến các phòng ban có liên quan để loại bỏ. Chỉ có thể tìm thấy các khuyết tật vô hình thông qua sàng lọc ứng suất môi trường hoặc các phương pháp khác, nếu không độ tin cậy của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng.

Nguyên lý thiết kế của sơ đồ sàng lọc ứng suất môi trường

Nguyên lý thiết kế của chương trình thử nghiệm sàng lọc ứng suất môi trường là cho phép ứng suất sàng lọc kích thích các lỗi do các lỗi thiết kế tiềm ẩn, lỗi sản xuất và lỗi thành phần gây ra: ứng suất được áp dụng không nhất thiết phải mô phỏng hồ sơ tuổi thọ, hồ sơ nhiệm vụ và hồ sơ môi trường do sản phẩm chỉ định; trong thử nghiệm, các chế độ làm việc khác nhau do thiết kế chỉ định sẽ được mô phỏng.

Quyết định sàng lọc thường quy hay sàng lọc định lượng theo điều kiện và nhu cầu: xây dựng phương pháp sàng lọc theo từng giai đoạn và trường hợp đặc tính sản phẩm.

Sàng lọc trong giai đoạn phát triển

Trong giai đoạn phát triển, sàng lọc thông thường thường được thực hiện theo các phương pháp sàng lọc thu được từ kinh nghiệm. Chức năng chính của nó là: một mặt, nó được sử dụng để thu thập thông tin như loại và số lượng khuyết tật có thể có trong sản phẩm và tác động của các phương pháp sàng lọc; Mặt khác, các thử nghiệm thường quy được thực hiện trước các thử nghiệm phát triển độ tin cậy và phát triển kỹ thuật, có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc thử nghiệm. Đồng thời, nó có lợi cho việc thiết kế các phương pháp thử nghiệm phát triển nhanh và trưởng thành.

Việc sàng lọc thường quy trong giai đoạn phát triển sẽ thu thập dữ liệu để sàng lọc định lượng trong giai đoạn sản xuất, chuẩn bị sàng lọc định lượng và thiết kế phác thảo sàng lọc định lượng.

Kiểm tra trong giai đoạn sản xuất

Việc sàng lọc trong giai đoạn sản xuất chủ yếu là thực hiện phác thảo sàng lọc định lượng được thiết kế trong giai đoạn phát triển; Bằng cách so sánh lượng mưa khuyết tật được ghi lại với giá trị ước tính thiết kế, các biện pháp điều chỉnh quy trình sàng lọc và sản xuất được đưa ra; Cải thiện hoặc xây dựng lại phác thảo sàng lọc định lượng bằng cách tham khảo dữ liệu kinh nghiệm sàng lọc định lượng của các sản phẩm có cấu trúc và độ chín tương tự. Các dữ liệu thực nghiệm này chủ yếu bao gồm:

Mô hình linh kiện và thành phần có tỷ lệ hỏng hóc cao: nhà cung cấp sản phẩm có tỷ lệ hỏng hóc cao; Tiếp nhận dữ liệu kiểm tra, thử nghiệm và sàng lọc của linh kiện: hồ sơ sàng lọc và thử nghiệm trước đó; hồ sơ thử nghiệm tăng trưởng độ tin cậy: hồ sơ thử nghiệm khác.

Tác động của ứng suất môi trường lên khuyết tật

Ứng suất môi trường tại hiện trường là yếu tố chính ảnh hưởng đến sự phát triển của khuyết tật thành lỗi. Bất kỳ khuyết tật nào phát triển thành lỗi đều cần phải chịu ứng suất có độ bền nhất định. Sau một khoảng thời gian nhất định, chỉ khi sản phẩm chịu ứng suất môi trường bằng hoặc lớn hơn ngưỡng thì một số khuyết tật mới có thể trở thành lỗi: trong một số ứng suất môi trường nhẹ, nhiều khuyết tật sẽ không phát triển thành lỗi. Do đó, mục đích của sàng lọc chỉ có thể đạt được bằng cách chọn ứng suất có thể làm lộ ra một số khuyết tật làm điều kiện sàng lọc.

Kết luận

Kiểm tra ứng suất môi trường là quá trình công nghệ phát triển và sản xuất toàn bộ máy. Mỗi sản phẩm phải được thực hiện. Để tiết kiệm tài nguyên và thời gian, chúng ta nên cố gắng lựa chọn các điều kiện ứng suất có hiệu suất cao và cấp lắp ráp có chi phí thấp. Thiết bị rung ngẫu nhiên và thiết bị tuần hoàn nhiệt độ là cần thiết và nhà sản xuất nên trang bị càng sớm càng tốt. Trước khi được trang bị, có thể triển khai ở các đơn vị lân cận có các điều kiện này. Lúc này, việc lựa chọn và sàng lọc cấp lắp ráp là quan trọng hơn.

Thiết kế sơ đồ sàng lọc ứng suất môi trường là một công trình toàn diện. Cần phải nắm vững thông tin về lịch sử và tình hình hiện tại của thiết kế sản phẩm, quy trình và thành phần, và thu thập dữ liệu cần thiết: khi lựa chọn sàng lọc ứng suất môi trường hoặc sàng lọc ứng suất môi trường định lượng, và lựa chọn cấp độ lắp ráp sàng lọc nào, một số rủi ro sẽ được khấu trừ. Do đó, phải áp dụng phương pháp kỹ thuật hệ thống để đưa ra sự đánh đổi toàn diện xung quanh các yêu cầu về độ tin cậy của sản phẩm.

Kiểm tra ứng suất môi trường và kiểm tra tăng trưởng độ tin cậy thuộc về kiểm tra kỹ thuật độ tin cậy. Chúng có cùng mục tiêu chung và đặc điểm riêng. Chúng có thể bổ sung cho nhau nhưng không thể thay thế cho nhau. Kiểm tra ứng suất môi trường có thể được sử dụng để thực hiện một số việc tăng trưởng độ tin cậy, để tận dụng tối đa kết quả kiểm tra ứng suất môi trường và nâng cao hiệu quả kiểm tra.