Thiết bị thử nghiệm môi trường chủ yếu mô phỏng một loạt các điều kiện tự nhiên như nhiệt độ cao và thấp, nhiệt ẩm, áp suất thấp, cát và bụi, và có yêu cầu cao về độ chính xác mô phỏng. Với sự phát triển của ngành công nghiệp. Ngày càng nhiều khách hàng cần đưa ra các yêu cầu chống cháy nổ cho thiết bị trong khi thực hiện mô phỏng môi trường trên. Để thích ứng với phạm vi mẫu thử rộng hơn. Đối với chống cháy nổ, nồng độ khí dễ cháy trong buồng sẽ được phát hiện trong quá trình thử nghiệm mô phỏng. Khi phát hiện bất thường, buồng thử nghiệm sẽ thực hiện các biện pháp để giảm nồng độ khí dễ cháy và tránh các tai nạn như cháy và nổ. Khi xảy ra nổ, cấu trúc sức mạnh và các biện pháp bảo vệ của buồng thử nghiệm đặc biệt quan trọng. Bảo vệ thích hợp có thể giảm tổn thất về tài sản kinh tế và tránh thương vong.

1. Kiểm soát buồng

Nổ là do các phản ứng hóa học dữ dội như quá trình đốt cháy. Để ngăn ngừa phản ứng cháy của mẫu trong buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp trong quá trình thử nghiệm. Ở giai đoạn đầu khi phát hiện một lượng nhỏ khí dễ cháy trong hộp, hành động đưa không khí trong lành vào có thể được thiết kế trong việc kiểm soát hộp thử nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp, và nồng độ khí dễ cháy trong hộp có thể được giữ trong phạm vi an toàn bằng cách đưa không khí trong lành từ bên ngoài vào. Trong trường hợp xảy ra các tình huống nghiêm trọng như cháy nổ trong hộp, nhiệt độ trong hộp sẽ tăng đột ngột. Lúc này, hành động chữa cháy phải được thiết kế trong việc kiểm soát hộp thử để kiểm soát và dập tắt đám cháy trong hộp thử kịp thời và ngăn chặn đám cháy nổ lan ra bên ngoài hộp thử. Tránh gây hư hỏng cho thiết bị, tài sản và thương vong xung quanh.

Khi thiết bị phát hiện khí dễ cháy của buồng thử nghiệm phát hiện nồng độ khí dễ cháy trong buồng đạt 400ppm, van khí vào và khí ra được mở. Quạt thông gió và quạt xả bắt đầu hoạt động cùng lúc, đưa không khí trong lành từ bên ngoài vào thiết bị và pha loãng nồng độ khí dễ cháy cho đến khi nồng độ khí dễ cháy trở lại dưới 400ppm; Sau khi không khí trong lành liên tục được đưa vào trong một khoảng thời gian (thời gian có thể được thiết lập bởi bộ hẹn giờ bên ngoài), thiết bị trao đổi không khí ngừng hoạt động và buồng thử nghiệm không dừng lại trong quá trình này.

Khi nồng độ khí dễ cháy trong buồng thử nghiệm tăng lên đến 1000ppm. Thiết bị thông gió tiếp tục hoạt động, đưa không khí trong lành vào và làm loãng nồng độ khí dễ cháy. Trong quá trình này, buồng thử nghiệm ngừng hoạt động. Tuy nhiên, hệ thống chống nổ an toàn vẫn hoạt động bình thường.

Nếu nồng độ khí dễ cháy tiếp tục ở mức trên 1000ppm, không thể giảm kịp thời, nhiệt độ trong buồng tăng đột ngột, dẫn đến cháy hoặc nổ trong buồng thử nghiệm, và hệ thống thông gió bị đóng lại tại thời điểm này. Thiết bị chữa cháy CO2 được tự động bật và CO2 áp suất cao được phun ngay lập tức vào hộp thử nghiệm thông qua vòi phun trong hộp thử nghiệm, dập tắt đám cháy hở trong hộp thử nghiệm và giảm nhiệt độ trong hộp thử nghiệm. Trong quá trình này, buồng thử nghiệm bị tắt và không hoạt động, và hệ thống an toàn và chống nổ của buồng thử nghiệm hoạt động bình thường để ngăn ngừa cháy nổ gây ra thiệt hại lớn hơn cho hộp của buồng thử nghiệm.

2. Thiết kế điện của buồng

Để thực hiện phát hiện cảnh báo sớm chống cháy nổ trong buồng thử nhiệt độ cao và thấp, kiểm soát nồng độ khí dễ cháy trong buồng thử và tự động dập tắt đám cháy sau khi cháy và nổ, cần có một số thiết kế đặc biệt về mặt điện.

2.1 Cảm biến khí dễ cháy

Cảm biến phát hiện nồng độ khí dễ cháy được lắp đặt ở đầu trước của buồng thử nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp. Cảm biến sử dụng cấu trúc hút bơm. Lấy mẫu và hút khí từ buồng thử để phát hiện. Cổng lấy mẫu được lắp đặt tại cửa thoát khí của luồng không khí lưu thông trong hộp. Bảng cảm biến khí dễ cháy có thể thiết lập và hiển thị hai điểm báo động. Khi nồng độ khí dễ cháy được phát hiện trong hộp vượt quá điểm báo động đã cài đặt, cảm biến khí dễ cháy sẽ đưa ra tín hiệu cảnh báo hoặc báo động nguy hiểm và đưa ra tín hiệu mạch hở tương ứng thông qua đầu ra của chính nó. Sau khi PLC hệ thống phát hiện tín hiệu đầu vào Di tương ứng bị ngắt kết nối, nó sẽ thực hiện hành động đầu ra do tương ứng, để kiểm soát việc khởi động các thiết bị bảo vệ an toàn như thiết bị thông gió và hệ thống chữa cháy CO2.

2.2 Máy sưởi

Để tránh hỏa hoạn, không thể sử dụng lò sưởi dây niken crom thông thường trong hộp chống cháy nổ, nhưng phải sử dụng lò sưởi điện bọc vây, ống bọc và vây được làm bằng thép không gỉ. Lò sưởi được bọc kín sẽ không tạo ra hỏa hoạn hoặc gây ra các lỗi thứ cấp như đoản mạch do các lực bên ngoài như nổ.

2.3 Van điều tiết thông gió

Quạt thông gió, van thông gió và van điều tiết được lắp đặt ở cả hai bên thân cửa Ф Ống dẫn khí 100 được kết nối với buồng và một tấm van kiểm tra được lắp đặt tại điểm kết nối với thành buồng thử nghiệm. Khi không khí không được thay đổi, không có sự trao đổi khí giữa hộp và bên ngoài. Van thông gió và quạt thông gió được lắp đặt ở bên ngoài buồng thử nghiệm và được trang bị nắp bảo vệ. Khả năng thông gió của quạt thông gió không được nhỏ hơn 5m / phút.

2.4 Thiết bị chữa cháy CO2 tự động

Trong trường hợp cháy nổ, nhiệt độ trong buồng thử nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp sẽ tăng đột ngột. Sự thay đổi nhiệt độ bất thường này có thể được phát hiện bằng cảm biến nhiệt độ đặc biệt và tín hiệu nhiệt độ bất thường được truyền đến hệ thống điều khiển của buồng thử. Hệ thống phun CO2 bằng cách mở van điện. Bình chữa cháy CO2 áp suất cao và thân van điện được lắp trên thành ngoài của hộp và vòi phun được lắp trong hộp. Ngoài ra, “công tắc thủ công” và “công tắc hủy” được đặt tại bảng hiển thị thao tác. Khi người vận hành phát hiện có điều kiện bất thường trong hộp cần có thiết bị chữa cháy CO2 hoạt động, anh ta có thể nhấn công tắc thủ công bằng tay. Công tắc thủ công này được sử dụng kết hợp với bộ hẹn giờ trễ bên ngoài để tránh hoạt động sai. Có thể nhấn công tắc hủy trong thời gian trễ do người dùng cài đặt để hủy hành động phun CO2. Điều đáng chú ý là. Nếu cửa bảo vệ an toàn mở, hoạt động chữa cháy CO2 sẽ không hoạt động, để tránh trường hợp nhân viên bị thương do CO2 áp suất cao.

2.5 Phát hiện dị thường nhiệt độ

Hai cảm biến nhiệt độ có thể di chuyển bất kỳ vị trí nào trong hộp được trang bị để phát hiện nhiệt độ bề mặt của mẫu. Khi nhiệt độ bề mặt của mẫu bất thường và cao hơn nhiệt độ cài đặt trước, đèn báo động màu đỏ của thiết bị và đèn báo quá nhiệt trong hộp sẽ sáng cùng lúc, thiết bị sẽ dừng chạy và cắt nguồn điện mẫu thông qua đầu cuối nguồn điện thử nghiệm.

2.6 Công tắc dừng khẩn cấp

Khi người vận hành phát hiện bất kỳ bất thường nào trong hộp, hãy ngay lập tức nhấn công tắc dừng khẩn cấp, dừng hoạt động của hộp và cắt nguồn điện thứ cấp của hộp thử nghiệm thông qua tiếp điểm AC, nhưng hệ thống an toàn (thông gió, phun CO, v.v.) không bị ảnh hưởng và hoạt động bình thường.

2.7 Bảng hiển thị thiết bị vận hành an toàn

Được lắp đặt ở vị trí dễ vận hành nhất của thiết bị, tức là vị trí bên phải của mặt trước hộp. Công tắc của thiết bị thông gió, công tắc tự động chuyển đổi thủ công của thiết bị chữa cháy CO2, công tắc dừng khẩn cấp, đèn báo khí và đèn hiển thị nhiệt độ bất thường trong hộp được lắp đặt tại đây.

2.8 Bộ lưu điện UPS

Được sử dụng để cung cấp điện cho mạch báo động khí gas, thiết bị thông gió, thiết bị chữa cháy CO2, mạch báo động chỉ thị nhiệt độ và bảng hiển thị hoạt động của thiết bị an toàn trong trường hợp mất điện hoặc khi cầu dao chống rò rỉ và cầu dao tự động của hộp kiểm tra hoạt động, để đảm bảo hệ thống an toàn hoạt động bình thường trong trường hợp mất điện hoặc nổ.

3. Cấu trúc của buồng

3.1 Gia cố buồng

Thép kênh 100mm được sử dụng để tăng cường bảo vệ bên ngoài hộp để ngăn ngừa biến dạng nghiêm trọng và hư hỏng do tác động lớn vào hộp của hộp thử nghiệm, cháy lan truyền và thương tích do vật cứng gây ra. Tấm che được chia thành các khối nhỏ để tránh vị trí thép kênh, thuận tiện cho việc bảo trì hộp thử nghiệm hàng ngày trong phòng tháo lắp.

3.2 Cửa bảo vệ an toàn

Ngoài cửa lớn có cửa sổ quan sát bên ngoài hộp thử nghiệm, cũng phải lắp cửa bảo vệ an toàn gia cố. Chú ý không chặn bộ điều khiển và cửa sổ quan sát của hộp thử nghiệm. Cửa bảo vệ cũng được trang bị công tắc giới hạn để phát hiện mở cửa. Khi cửa bảo vệ an toàn được mở, hộp thiết bị sẽ ngừng chạy; buồng thử nghiệm chỉ có thể hoạt động khi cửa bảo vệ đóng và công tắc giới hạn đóng.

3.3 Cửa sổ quan sát

Kích thước thiết kế của cửa sổ quan sát không được quá lớn. Nó phải tròn. Vòng ngoài và cửa buồng thử nghiệm có thể được cố định bằng chốt thép không gỉ hai lớp. Về vật liệu kính, nên sử dụng kính chống nổ cường lực và nên lắp lưới bảo vệ bên ngoài kính để bảo vệ, tránh các mảnh kính vỡ gây thương tích cho người trong quá trình nổ.

3.4 Lỗ chì

Ngoài nút cao su cách nhiệt, lỗ dẫn cũng phải được trang bị nắp vít bảo vệ có ren với một lỗ nhỏ được khoan trên nắp vít. Ống bảo vệ nhúng để luồn ren. Khi áp suất trong hộp tăng đột ngột, nắp vít có thể ngăn chặn nút cao su bắn ra và gây thương tích cho người.

3.5 Địa điểm lắp đặt

Để tránh áp suất tăng xung quanh buồng thử khi buồng thử nhiệt độ cao và thấp giải phóng áp suất. Vị trí lắp đặt buồng thử phải rộng rãi và không có chướng ngại vật xung quanh buồng thử. Để ngăn ngừa hỏa hoạn trong phòng thí nghiệm và tổn thất thứ cấp do giải phóng áp suất, phải giữ một khoảng cách nhất định giữa đỉnh hộp thử và mái phòng thí nghiệm.