Với việc nâng cao nhận thức của mọi người về bảo vệ môi trường và sức khỏe nghề nghiệp, cũng như sự trưởng thành của nghiên cứu và sản xuất vật liệu bọt Polyurethane, việc sử dụng bọt Polyurethane làm vật liệu cách nhiệt trong ngành công nghiệp buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi sẽ trở nên phổ biến hơn. Điều đáng chú ý là thị phần của nó đã vượt qua amiăng, đây là điều tất yếu của sự phát triển công nghệ trên thị trường. Hiện nay, lĩnh vực quen thuộc là tủ lạnh. Bọt Polyurethane được sử dụng để cách nhiệt cho ống bay hơi và tủ lạnh.

So sánh giữa Amiăng và Bọt Polyurethane

Bọt Polyurethane

Lúc này, bạn có thể có câu hỏi. Tại sao bọt Polyurethane sẽ thay thế amiăng trong tương lai?

Hiệu ứng đáng kể

Bọt Polyurethane có nhiều ưu điểm hơn amiăng. Ví dụ, lớp đệm xốp có thể được lấp đầy dày đặc tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của khoảng trống. Ngoài ra, bọt Polyurethane có độ dẫn nhiệt thấp và cách nhiệt tốt.

Sự an toàn

Điều đáng chú ý là vào ngày 27 tháng 10 năm 2017, danh sách các chất gây ung thư do Cơ quan Nghiên cứu Ung thư Quốc tế của Tổ chức Y tế Thế giới công bố đã được biên soạn và tham chiếu ban đầu. Amiăng đã được đưa vào danh sách các chất gây ung thư. Với việc tăng cường nhận thức về môi trường và yêu cầu bắt buộc của nhà nước, việc thực hiện chính sách cấm sử dụng amiăng. Trong tương lai, vật liệu cách nhiệt bọt Polyurethane chắc chắn sẽ thay thế amiăng và trở thành một loại vật liệu cách nhiệt mới cho thiết bị kiểm tra môi trường.

Lúc này, bạn có thể lại có câu hỏi. Tại sao amiăng lại có hại? Nhiều nhà sản xuất vẫn sử dụng nó?

Giá

Về giá thành, vật liệu bọt Polyurethane khá đắt so với amiăng. Do đó, nhiều nhà sản xuất vẫn lựa chọn amiăng làm vật liệu cách nhiệt để tiết kiệm chi phí.

Thủ công

Một lý do chính khác là các vấn đề về quy trình. Một khi bọt Polyurethane được định hình, rất khó để biết, đặc biệt là các dụng cụ, ống và đèn mạch sau khi tạo bọt. Nếu rất khó khăn trong quá trình khắc phục sự cố. Đây cũng là lý do tại sao nó được sử dụng rộng rãi trong tủ lạnh và các lĩnh vực cách nhiệt khác, nhưng không được ưa chuộng trong ngành công nghiệp nhiệt độ và độ ẩm không đổi.

Bản tóm tắt

Điều đáng chú ý là buồng thử độ ẩm nhiệt độ không đổi của chúng tôi sử dụng vật liệu cách nhiệt bọt PU Polyurethane chống cháy cường độ cao. Và thiết bị nhiệt độ và độ ẩm không đổi của chúng tôi đáp ứng nhiều tiêu chuẩn quốc tế. Như minh họa bên dưới:

• IEC68-2-1
• IEC68-2-2
• IEC68-2-3
• IEC68-2-30
• IEC68-2-14
• Tiêu chuẩn quân sự Mỹ-STD-810D

Phân loại các thử nghiệm môi trường

Các thử nghiệm về môi trường được chia thành ba loại:

• Kiểm tra môi trường cơ học
• Kiểm tra môi trường khí hậu
• Kiểm tra môi trường toàn diện

Như thể hiện trong Hình 1.

 Hình 1 Phân loại các thử nghiệm môi trường

1. Các ứng suất cơ học của môi trường bao gồm: rung động, va chạm, va chạm, tăng tốc liên tục, tiếng ồn;
2. Các căng thẳng toàn diện về môi trường bao gồm: các yếu tố môi trường kết hợp giữa môi trường cơ học và khí hậu;
3. Các yếu tố gây căng thẳng về khí hậu và môi trường bao gồm: nhiệt độ, độ ẩm, áp suất thấp, hơi muối, mưa, nấm mốc, bức xạ mặt trời, bụi;

Người ta đều biết rằng ứng suất môi trường có thể gây ra hỏng hóc sản phẩm. Thông tin kỹ thuật của một công ty thiết bị điện tử nước ngoài nổi tiếng cho thấy rõ mối quan hệ giữa ứng suất môi trường và hỏng hóc và tỷ lệ liên quan của nó. Như thể hiện trong Hình 2, trong số các tác động của các ứng suất khác nhau, các hỏng hóc do nhiệt độ, độ ẩm và độ rung gây ra, ứng suất môi trường chiếm 88% tổng số ứng suất môi trường.

Hình 2 Tỷ lệ các ứng suất môi trường khác nhau trong sự cố

Mối quan hệ giữa nhiệt độ, độ ẩm, ứng suất rung và hỏng hóc

Mối quan hệ giữa ứng suất nhiệt độ và sự hỏng hóc

Dữ liệu cho thấy nhiệt độ là yếu tố quan trọng nhất gây ra hỏng sản phẩm, như thể hiện trong Bảng 1.

Bảng 1 Các loại hỏng hóc chính do ứng suất nhiệt độ gây ra

Mối quan hệ giữa độ ẩm, ứng suất và hỏng hóc

Độ ẩm cũng là một trong những ứng suất môi trường chính gây ra hỏng hóc sản phẩm . Sản phẩm ở trong môi trường ẩm ướt, độ ẩm được vật liệu hấp thụ sẽ gây ra sự giãn nở, giảm độ bền và thay đổi hiệu suất, và vật liệu cách điện sẽ làm giảm hiệu suất điện. Chi tiết được thể hiện trong Bảng 2.

Bảng 2 Các loại hỏng hóc chính do ứng suất độ ẩm gây ra

Mối quan hệ giữa ứng suất rung và hỏng hóc

Tác động của ứng suất rung (rung, sốc, va chạm, gia tốc liên tục, v.v.) lên sản phẩm cũng là một trong những yếu tố chính gây ra hỏng hóc sản phẩm, như thể hiện trong Bảng 3.

Bảng 3 Các loại hỏng hóc chính do ứng suất rung gây ra

Mối quan hệ giữa ứng dụng toàn diện của ba loại ứng suất và sự hỏng hóc của sản phẩm

Áp dụng các ứng suất môi trường riêng biệt cho sản phẩm có thể gây ra hỏng hóc sản phẩm. Sau đó, áp dụng 3 ứng suất môi trường khác nhau cho sản phẩm có thể dễ dàng đạt được hiệu ứng tăng tốc gấp 3 đến 5 lần. Đồng thời, bằng cách kết hợp các ứng suất môi trường khác nhau, có thể kích thích các hỏng hóc không thể xảy ra khi áp dụng từng ứng suất riêng lẻ.

Giả sử X, Y và Z là các chế độ hỏng xảy ra khi các yếu tố ứng suất A, B và C được áp dụng. Các chế độ X, Y, Z, XY, YZ và XZ xuất hiện dưới sự kết hợp của hai yếu tố ứng suất. Sau đó, dưới tình huống kết hợp của ba yếu tố ứng suất, một chế độ XYZ mới sẽ xuất hiện. Đồng thời, các chế độ X, Y, Z cũng được tăng tốc. Ngoài ra, môi trường mà các yếu tố ứng suất A, B và C được áp dụng toàn diện gần với môi trường sử dụng sản phẩm hơn so với môi trường mà các yếu tố ứng suất được áp dụng riêng lẻ. Do đó, có thể đạt được kết quả tốt hơn thông qua các thử nghiệm môi trường toàn diện.

Trong thí nghiệm toàn diện về việc áp dụng đồng thời ba loại ứng suất: nhiệt độ, độ ẩm và độ rung, từ cơ chế xảy ra hỏng hóc, sản phẩm trải qua chu kỳ nhiệt độ giãn nở và co lại do sự khác biệt về hệ số giãn nở của vật liệu và bị lỏng ở mối nối. Vào thời điểm này, nếu độ ẩm và độ ẩm được áp dụng, nó sẽ xâm nhập từ khe hở và làm giảm hệ số ma sát của mối nối và mối nối. Khi ứng suất rung được áp dụng, hiện tượng cộng hưởng của sản phẩm sẽ xảy ra đối với một tần số cụ thể. Thông qua các quá trình lặp đi lặp lại của chuyển động, hấp thụ độ ẩm, đóng băng và cộng hưởng, sự xuất hiện của các chế độ hỏng hóc mới (do chế độ hỏng hóc một yếu tố tăng tốc đáng kể và hiệu ứng kết hợp của ba yếu tố) trở nên khả thi.

Tóm tắt

Bởi vì nhiệt độ, độ ẩm, độ rung ba thử nghiệm toàn diện rất gần với thử nghiệm môi trường sử dụng sản phẩm. Và thử nghiệm này có thể rất hiệu quả gây ra các vấn đề hỏng hóc sản phẩm. Do đó, trong những năm gần đây, công nghệ thử nghiệm này đã được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật.

Công ty chúng tôi có Phòng thử nghiệm kết hợp độ ẩm nhiệt độ rung này đáp ứng các tiêu chuẩn sau:

• IEC68-2-1 (GB2423.1-2008)
• Tiêu chuẩn IEC68-2-2 (GB2423.2-2008)
• Tiêu chuẩn IEC68-2-3 (GB2423.3-2006)
• IEC68-2-30 (GB2423.4-2008)
• Tiêu chuẩn IEC68-2-14 (GB2423.22-2008)
• SỮA-STD-810D (GJB150.3A-2009)

UN38.3 Các mục và thủ tục thử nghiệm tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn UN38.3 bao gồm 8 mục phát hiện sau:

• T1 áp suất thấp,
• Chu kỳ nhiệt độ T2,
• Rung động T3,
• Sốc T4,
• T5 ngắn mạch bên ngoài,
• T6 tác động vật nặng (lõi pin lithium),
• T7 quá tải (pin lithium hoặc pin lithium)
• Xả cưỡng bức T8 (pin lithium).

Đối với pin lithium hoặc bộ pin lithium, tổng cộng cần 7 mục kiểm tra T1 → T5, T6 và T7. Tuy nhiên, đối với cell pin lithium, cần kiểm tra T1 → T5, T6 và T8. Trong số đó, các kiểm tra T6, T7 và T8 cần sử dụng các mẫu riêng biệt. Và kiểm tra T1 → T5 kiểm tra tuần tự cùng một mẫu.

So sánh UN38.3 và Tiêu chuẩn quốc tế

So với các tiêu chuẩn pin lithium quốc tế khác, các điều kiện chu kỳ nhiệt độ được chỉ định trong tiêu chuẩn UN38.3 khắt khe hơn và dài hơn. Các mục thử nghiệm tiêu chuẩn quốc tế khác thường sử dụng các mẫu riêng biệt để thử nghiệm. Tuy nhiên, thử nghiệm T1 → T5 trong tiêu chuẩn UN3813 kiểm tra cùng một mẫu theo trình tự. Thử nghiệm trước đó có thể có tác động tiêu cực đến thử nghiệm tiếp theo, dẫn đến không đạt yêu cầu. Nếu pin lithium được gửi để kiểm tra được thử nghiệm T1 → T5 trong tiêu chuẩn UN 38.3, sẽ có một mục không đạt yêu cầu. Các doanh nghiệp cần phải kiểm tra lại tiêu chuẩn UN3813 sau khi cải tiến quy trình, điều này sẽ kéo dài đáng kể chu kỳ thử nghiệm.

Có thể biết từ Bảng 1 rằng so với tiêu chuẩn quốc tế IEC62133, thời gian tiếp xúc nhiệt độ cao và thấp của mục chu kỳ nhiệt độ trong tiêu chuẩn UN3813 lên tới 6 giờ và nhiệt độ thử nghiệm nhiệt độ thấp là -40 ± 2 ° C. Chu kỳ nhiệt độ của thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ lớn hơn và chu kỳ thử nghiệm dài hơn. Dễ khiến vật liệu bên trong của cell pin bị phân hủy và tạo ra khí. Trong trường hợp có vấn đề trong quá trình sản xuất, khi khí sinh ra trong quá trình sốc nhiệt độ đạt đến một áp suất nhất định, khí có khả năng rò rỉ từ điểm yếu của vỏ pin hoặc lớp đệm bên trong, dẫn đến các hiện tượng không đạt tiêu chuẩn như rò rỉ khí và rò rỉ chất lỏng.

So sánh tiêu chuẩn UN38.3 và IEC62133

Phân tích kết quả thử nghiệm tiêu chuẩn UN3813 và nguyên nhân

Trường hợp đầu tiên

Trong tiêu chuẩn UN3813, pin lithium được thử nghiệm trong dự án chu kỳ nhiệt độ được sạc đầy (100% SOC). Do đó, khi chịu tác động của sốc nhiệt độ trong thời gian dài, các phản ứng phụ tương đối nghiêm trọng có thể xảy ra bên trong pin, tạo ra một lượng lớn khí. Nếu có vấn đề với quy trình sản xuất pin, khi tích tụ một lượng áp suất không khí nhất định, khí và chất điện phân có thể rò rỉ từ khe hở trong vỏ hoặc nơi hàn.

Các vấn đề trong quá trình sản xuất có thể có các tình trạng sau:

1. Mối hàn giữa vỏ pin và nắp pin không chắc chắn và không kín;
2. Có mối hàn bị thiếu, mối hàn giả và vết nứt, mối hàn có vết nứt, vết rạn, v.v.;
3. Khi bi thép được bịt kín, kích thước của bi thép không phù hợp và vật liệu của bi thép khác với vật liệu của nắp;
4. Cực dương của nắp không được tán chặt, có khe hở;
5. Độ đàn hồi của gioăng cách điện không phù hợp, không chống ăn mòn và dễ bị lão hóa.

Các vấn đề như mất khối lượng, rò rỉ và xả trong chu trình nhiệt độ tiêu chuẩn UN38.3 chủ yếu liên quan đến quá trình sản xuất. Giải phẫu của pin bị rò rỉ cho thấy pin đã chịu lực không đều trong quá trình lắp ráp, khiến tấm cách điện bên trong của pin bị biến dạng, khiến pin bị rò rỉ tại tấm cách điện.

Trường hợp thứ hai

Ngoài ra, thử nghiệm cũng phát hiện một số pin lithium không bị mất khối lượng, không rò rỉ, không xả, không phân rã, không nứt và không cháy sau khi thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ. Tuy nhiên, do phản ứng hóa học giữa vật liệu hoạt động của điện cực dương và điện cực âm và chất điện phân bên trong pin trong quá trình sốc nhiệt, một lượng khí nhất định đã được tạo ra, gây ra hiện tượng phồng lên trong quá trình thử nghiệm.

Tuy nhiên, pin lithium bị phồng lên khó vượt qua thử nghiệm rung trong lần thử nghiệm tăng tốc cao tiếp theo và thử nghiệm rung trong thời gian dài. Pin có khả năng tạo ra rò rỉ khí và rò rỉ, dẫn đến mất chất lượng quá mức và cuối cùng không vượt qua được thử nghiệm rung. Điều này đòi hỏi các nhà sản xuất pin lithium trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển, ngoài việc liên tục cải thiện hiệu suất điện, nhưng cũng phải xem xét đầy đủ tác động bất lợi của sốc nhiệt độ đối với vật liệu pin lithium.

Bắt đầu với vật liệu pin lithium, độ ổn định của từng vật liệu hóa học ở nhiệt độ thử nghiệm được chỉ định trong chu kỳ nhiệt độ 75 ℃, -40 ℃ và các điểm chuyển tiếp giữa 75 ℃ và -40 ℃ đã được nghiên cứu. Tìm ra vật liệu nào có khả năng tạo ra khí ở nhiệt độ thử nghiệm. Thông qua một số lượng lớn các thí nghiệm để cải thiện quy trình của các vật liệu này hoặc tìm ra các vật liệu thay thế khác, để tìm kiếm sự cân bằng tốt hơn giữa hiệu suất điện và hiệu suất an toàn của pin lithium.

Trường hợp thứ ba

Trong một trường hợp khác, cell lithium bị phồng lên trong chu kỳ nhiệt độ đã vượt qua các thử nghiệm rung và sốc tiếp theo. Tuy nhiên, lượng khí lớn được tạo ra bên trong trong chu kỳ nhiệt độ ảnh hưởng xấu đến các bộ phận hàn xung quanh vỏ. Áp suất sốc của khí trực tiếp làm suy yếu cường độ hàn ở một số khu vực. Trong thử nghiệm ngắn mạch bên ngoài sau thử nghiệm va đập, pin lithium đơn cell nóng lên nhanh chóng và một lượng lớn khí tiếp tục được tạo ra bên trong vỏ. Khi áp suất bên trong vỏ tăng lên đến một giá trị nhất định, khí được giải phóng khỏi khu vực mà cường độ hàn trở nên yếu, khiến vỏ bị vỡ. Kết quả là không thể vượt qua thử nghiệm ngắn mạch bên ngoài.

Các buồng thử nghiệm sau đây được sử dụng trong tiêu chuẩn UN38.3 :

• Thiết bị thử nghiệm nén pin máy tính Servo
• Hệ thống thử nghiệm rung
• Hệ thống thử nghiệm sốc
• Thiết bị thử nghiệm xuyên đinh nghiền pin
• Phòng thử nghiệm mô phỏng độ cao
• Thiết bị thử nghiệm va đập mạnh
• Phòng thử nghiệm ngắn mạch pin kiểm soát nhiệt độ
• Phòng thử nghiệm độ nén của pin
• Buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ

Trung Quốc là nước sản xuất pin sơ cấp lớn nhất thế giới và là nước sản xuất và xuất khẩu pin lithium-ion lớn thứ hai. Sản phẩm pin là sản phẩm có rủi ro cao. Trong mọi khía cạnh của quá trình sản xuất, lưu trữ, vận chuyển, thử nghiệm và sử dụng, có thể xảy ra tai nạn an toàn như đánh lửa và nổ.

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp pin của Trung Quốc đã phát triển nhanh chóng, chất lượng và độ an toàn của sản phẩm pin đã nhận được sự quan tâm rộng rãi. Các phòng thử nghiệm pin cũng đang được phát triển trên quy mô lớn. Do đặc thù của sản phẩm pin, nhiều hạng mục thử nghiệm như sốc nhiệt, sốc vật nặng, rung, đoản mạch, quá tải và xả quá mức, sạc ngược cưỡng bức, dễ xảy ra nổ hoặc thậm chí là cháy trong quá trình thử nghiệm.

Vì lý do này, trong khi chú ý đến chất lượng và sự an toàn của các sản phẩm pin và cải thiện khả năng của công nghệ thử nghiệm pin, cũng cần phải chú ý đến các biện pháp bảo vệ an toàn của chính phòng thí nghiệm. Tránh gây hại cho các thanh tra viên và gây thiệt hại cho tài sản quốc gia.

Phân loại sản phẩm & Kiểm tra các mặt hàng

Theo Khuyến nghị của Liên hợp quốc về Vận chuyển Hàng hóa Nguy hiểm, các quy tắc phân loại đối với hàng hóa nguy hiểm, các sản phẩm pin có chứa chất điện phân có tính axit mạnh hoặc kiềm mạnh là hàng hóa nguy hiểm Loại 8 (ăn mòn). Pin Lithium là hàng hóa nguy hiểm Loại 9 (Khác).

Các hạng mục kiểm tra an toàn sản phẩm pin được chia thành:
(1) Mục đích sử dụng: mô phỏng độ cao, chu kỳ nhiệt độ, rung động, sạc tốc độ thấp, v.v.;
(2) Sử dụng sai mục đích có thể lường trước được: đoản mạch bên ngoài, va chạm vật nặng, bóp, tác động cơ học, rơi tự do, xả cưỡng bức, sạc bất thường, lạm dụng nhiệt, lắp đặt không đúng cách, xả quá mức, sạc quá mức, sạc tốc độ cao Chờ.

Đặc điểm nguy hiểm của sản phẩm pin

Ngoài pin axit chì, có thể xảy ra sự cố tràn chất điện phân ăn mòn nguy hiểm trong quá trình vận chuyển. Trong quá trình sạc quá mức, một loại khí chứa hydro và oxy là thành phần chính được tạo ra. Nó có thể khiến áp suất của pin tăng lên. Nếu pin gặp ngọn lửa trần sau khi tràn, có nguy cơ nổ và hỏa hoạn. Nó cũng bao gồm việc giải phóng các loại khí độc như arsine và antimon, và các mối nguy hiểm do tiếp xúc với chì.

Các hiện tượng đủ điều kiện của sản phẩm pin lithium trong quá trình thử nghiệm bao gồm:

1. Mất chất lượng;
2. Sự rò rỉ;
3. Giải phóng;
4. Chập mạch;
5. Đứt gãy;
6. vụ nổ;
7. Lửa và những thứ tương tự.

Điều đáng chú ý là rò rỉ hoặc hỏa hoạn thường đi kèm với khí độc.

Yêu cầu đối với Hướng dẫn công nhận phòng thí nghiệm

Thận trọng

Các sản phẩm pin, đặc biệt là pin lithium, có nguy cơ tự bốc cháy và nổ trong quá trình lưu trữ, thử nghiệm và vận chuyển. Đối với các hoạt động thử nghiệm pin hoặc phòng thí nghiệm, trước tiên chúng ta phải thiết lập cơ chế phòng ngừa an toàn của riêng phòng thí nghiệm và xây dựng các biện pháp phòng ngừa hiệu quả. Và nó được thực hiện trong mọi bước lưu trữ và thử nghiệm mẫu để ngăn ngừa các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn ở mức độ lớn nhất có thể.

Cơ sở vật chất & Điều kiện môi trường

Trong quá trình thử nghiệm sản phẩm pin, đặc biệt là trong quá trình thử nghiệm ngắn mạch, quá tải, xả cưỡng bức, đùn và lạm dụng nhiệt, nguy cơ nổ và cháy tăng đột ngột. Đồng thời, chu kỳ phát hiện sạc và xả pin rất dài. Do đó, phòng thử nghiệm pin cần thực hiện các biện pháp bảo vệ nhân sự hiệu quả, cách ly khu vực, hút khói cháy, giám sát từ xa và các biện pháp khác.

Hệ thống phòng cháy chữa cháy phòng thí nghiệm pin

Các mặt hàng thử nghiệm pin thường nguy hiểm và có chu kỳ dài. Đồng thời, pin có tính chất hóa học nguy hiểm và cần có chất chữa cháy đặc biệt.

Các chất chữa cháy thông dụng:

1. Chất chữa cháy bằng nước;
2. Chất chữa cháy dạng bọt;
3. Chất chữa cháy dạng bột khô;
4. Chất chữa cháy cacbon dioxit;
5. Chất chữa cháy Haloalkane, v.v.

Các chất chữa cháy này có ưu và nhược điểm riêng, nhưng không phải tất cả đều phù hợp với phòng thí nghiệm pin. Các chất chữa cháy khí trơ có giá thành cao hơn. Do đó, việc cấu hình hệ thống báo cháy tự động và hệ thống chữa cháy khí FM200 để kiểm soát tập trung các đám cháy do pin gây ra là phù hợp hơn. Thiết lập đầu báo khói và nhiệt độ ở từng khu vực chức năng, nhiều phương pháp (thủ công và tự động), kiểm soát nhiều cấp, độ tin cậy cao.

Phòng thí nghiệm pin thông gió và điều hòa không khí

Theo chế độ công suất của thông gió, có thể chia thành hai chế độ sau:

• thông gió tự nhiên
• Thông gió cơ học

Ngoài ra, thông khí cơ học có thể được chia thành 2 chế độ sau:

• Thông gió cục bộ (chế độ này được sử dụng để phát hiện pin)
• Thông gió đầy đủ

Biện pháp hút khói trong phòng thí nghiệm pin

Các biện pháp xả khói có thể được chia thành xả khói tự nhiên và xả khói cơ học. Xả khói cơ học có thể được chia thành xả khói cục bộ và xả khói tập trung. Hệ thống xả khói tập trung cơ học thường bao gồm tường chắn khói, cổng xả khói, van xả lửa, ống xả khói, quạt xả khói và cửa xả khói. Để bảo vệ môi trường, bạn có thể cân nhắc thêm bộ thu bụi trước cửa xả khói để tránh thải trực tiếp khói và bụi độc hại vào khí quyển.

Pin phòng thí nghiệm chống cháy nổ

Bảo vệ chống nổ, tức là tác động của vụ nổ được giới hạn trong một khu vực được xác định trước.

Dựa trên quy hoạch diện tích hợp lý, các biện pháp chống cháy nhiều giai đoạn được khuyến nghị:

1. Các biện pháp chống cháy ở cấp độ thiết bị;
2. Các biện pháp chống cháy ở cấp độ cơ sở;
3. Các biện pháp chống cháy ở cấp độ cá nhân.

Các biện pháp phòng ngừa nổ và ngăn ngừa cháy nổ như bố trí phòng thí nghiệm (khu vực thử nghiệm và khu vực kiểm soát), cách ly bảo vệ xung quanh thiết bị (như vỏ bảo vệ ngoại vi chống rung, sốc, va chạm) và cách ly bảo vệ riêng của thiết bị để đảm bảo an toàn cá nhân cho nhân viên thử nghiệm khi mẫu pin phát nổ.

Ngoài ra, cần áp dụng biện pháp chống nổ. Đối với khu vực quy hoạch dễ xảy ra nổ pin, phòng thí nghiệm pin áp dụng thiết bị giảm áp chống nổ từ thiết kế, tạo thành liên kết yếu để ngăn ngừa tác hại do nổ gây ra.

Bảo vệ chống nổ và hút khói của thiết bị thử nghiệm pin

Thiết bị thử nghiệm cần có đủ độ bền cơ học chống cháy. Đặc biệt, phần tiếp xúc với khu vực vận hành không được nổ hoặc làm hỏng thiết bị. Do đó, để thực hiện thiết kế kết cấu và độ bền, hãy thử sử dụng khung hoàn toàn khép kín và kết cấu hộp thép.

Các biện pháp phòng chống cháy nổ bổ sung là:

1. Van an toàn (chẳng hạn như một số thiết bị không đạt tiêu chuẩn được thiết kế độc lập và tủ kiểm tra pin);
2. Đĩa nổ (như hộp sốc nhiệt, hộp chống nổ nhiệt độ cao), v.v. Thiết kế hệ thống xả khói chủ yếu bao gồm hai bộ phận chức năng: báo khói và hệ thống xả khói cưỡng bức và liên kết cơ sở xả khói cơ bản.

Điều khiển từ xa thiết bị thử nghiệm pin

Hợp tác với quy hoạch khu vực phòng thí nghiệm, phát triển phương pháp điều khiển đặc biệt phù hợp với thử nghiệm pin. Điều khiển từ xa thiết bị thử nghiệm thông qua mạng, cổng nối tiếp hoặc hệ thống dây điện. Thay đổi thói quen thử nghiệm truyền thống để đảm bảo an toàn cho thiết bị và nhân sự có giá trị. Ở đây, chế độ điều khiển từ xa chủ yếu sử dụng máy chủ kép (PC + PC / MCU / PLC / DSP) hoặc máy chủ đơn (PC + LU).

Tóm tắt

Bởi vì pin dễ bị nổ hoặc thậm chí là cháy trong quá trình thử nghiệm. Chúng ta không chỉ cần chú ý đến chất lượng và độ an toàn của sản phẩm pin và cải thiện khả năng của công nghệ phát hiện pin mà còn cần chú ý đến các biện pháp bảo vệ an toàn của chính phòng thí nghiệm. Tránh gây hại cho người kiểm tra trong khả năng có thể. Do đó, một thiết bị kiểm tra pin an toàn là rất quan trọng.

Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, chúng tôi là nhà sản xuất thiết bị kiểm tra pin và thiết bị kiểm tra môi trường với 14 năm kinh nghiệm sản xuất và R & D. Quan trọng hơn, chúng tôi rất tự tin vào tính an toàn của thiết bị của mình. Nếu bạn cần thiết bị kiểm tra pin hoặc thiết bị kiểm tra môi trường, vui lòng tham khảo ý kiến ​​của chúng tôi. 

Công ty chúng tôi có nhiều loại thiết bị kiểm tra pin để lựa chọn, phù hợp với nhiều tiêu chuẩn khác nhau. Chi tiết như sau: